Elektrotechnik- und Elektronikindustrie

Werden in der Entwicklung, bei der Produktionsspitzen oder auch im Fall von Wartungsarbeiten Reinräume nur temporär benötigt, können mobile und flexible Lösungen eingesetzt werden. Je nach Anforderung an Größe, branchenspezifische Notwendigkeiten und Kundenwunsch werden dafür maßgeschneiderte Raumlösungen entwickelt, gefertigt und in Betrieb genommen, die innerhalb von sehr kurzer Zeit auf- und abgebaut, und bei Nichtgebrauch platzsparend verstaut werden können.

Die Fertigung von elektronischen Modulen erfolgt meist in trockenen Prozessketten ohne Flüssigkeiten. Daher ist die CO₂-Schneestrahl-Reinigung ein wichtiger und effektiver Reinigungsprozess für die Anlagenintegration und Automatisierung.

Neben der effektiven Reinigung ist auch die Reinhaltung von elektronischen Produkten in der weiteren Prozesskette wichtig. Die Gestaltung der Umgebung, Logistik, des Personals und der Prozesse sind entscheidende Elemente, die aufeinander abgestimmt sein müssen. Dabei ist es essentiell, die erforderliche Reinheit zu vertretbaren Kosten zu erreichen. Auf dem Weg zu einem Reinheitskonzept, das so sauber wie nötig ist, müssen die richtigen Maßnahmen indentifiziert und umgesetzt werden.

Die Reinigung, Prüfung des Reinigungsergebnisses und Verpackung im Reinraum sind bei kleineren Stückzahlen im eigenen Unternehmen oft nicht wirtschaftlich durchführbar, wenn die notwenige Infrastruktur fehlt. Eine Kooperation mit einem Partner, der die benötigten Geräte und Räumlichkeiten bereitstellt und bei den reinheitskritischen Prozessen unterstützt, ist hier empfehlenswert.

Beim Einschleusen von Teilen in den Reinraum werden diese entweder aus einer Verpackung entnommen oder in einer Schleuse gereinigt. Bei im Raum installierten Produktionsanlagen kommt dies oft zu kurz, was das Kontaminationsrisiko erhöht. Gründe sind meist unzureichende Reinigungsmöglichkeiten des Anlagenherstellers und -lieferanten sowie begrenzter Zugang zu Reinigung an Außenflächen nach Inbetriebnahme.