Mobilitätswirtschaft

Die nachhaltige und ressourcenschonende Produktion gewinnt nicht zuletzt bei den Herstellern sowie Zulieferern innerhalb der Automobilindustrie an Bedeutung. Ein rückstandsfreies sowie substratschonendes und umweltneutrales Reinigungsverfahren eröffnet hier Möglichkeiten, zielgerichtete und automatisierbare Lösungen zu generieren. Durch die Vermeidung von Chemikalien zur Reinigung können bspw. Emissionen verringert und der schädliche Einfluss der Produktion auf die Umwelt verringert werden. Durch die Auswahl des geeigneten Reinigungsprozesses und der Entwicklung einer gezielten Automatisierung können wir hier unterstützen, hochratefähige Prozesse zu realisieren. Früher wurden vor allem im Bereich des Verbrennungsmotors, und dort insbesondere durch die Einspritztechnik, hohe Anforderungen an die technische Sauberkeit gestellt. Mit dem Wandel zur Elektromobilität nehmen diese Anforderungen weiter zu und diversifizieren sich darüber hinaus stark. Zu nennen sind hier bspw. Anforderungen im Bereich der Zellen von Hochvoltspeichern oder Brennstoffzellen. Darüber hinaus erfordern auch Sensorsysteme, wie sie zum Beispiel für autonomes Fahren eingesetzt werden, ein hohes Niveau technischer Sauberkeit.

Bei Schienenverkehrsunternehmen ist der Reinigungsbedarf vor allem aus optischen Gründen hoch. Dazu gehören die Entfernung von Grafitti, Insekten oder Abrieb. Daneben spielt die Instandhaltungsreinigung von sicherheitsrelevanten Baugruppen und die Unterhaltsreinigung z.B. von Sanitärinstallationen eine entscheidende Rolle für den sicheren Betrieb.

Bei Laser- und Elektronenstrahl-Schweißprozessen kann das Bearbeitungswerkzeug gleichzeitig zur Reinigung der Fügenaht verwendet werden. Immer bedeutender werden jedoch Klebverbindungen im Leichtbau, die anspruchsvolle Anforderungen an die Reinigung stellen.

Dekorative sowie Korrosionsschutz- und reibmindernde Beschichtungen mit sehr hohen Haftungsanforderungen erfordern angepasste Reinigungsprozesse.

Additiv gefertigte komplexe Leichtbaugeometrien eröffnen ungeahnte Möglichkeiten in Luft- und Raumfahrt, wenn es gelingt, die prozessinhärenten Herausforderungen durch die Sauberkeitsanforderungen zu lösen.

Turbomaschinenhersteller in der Luftfahrt müssen den zukünftigen Herausforderungen nach Ressourcenschonung, Wirtschaftlichkeit und Flugsicherheit begegnen. Stillstandzeiten in der Luftfahrt sind enorme Kostentreiber. Reinigungsprozesse müssen daher möglichst ohne die Demontage von Bauteilen und Komponenten auskommen.